電線電纜行業(yè)對(duì)銅材的依賴從未改變過。國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定電力電纜銅導(dǎo)線應(yīng)使用電解銅,其純度應(yīng)為99.9%。銅價(jià)一旦變動(dòng),電纜價(jià)格隨之變動(dòng)。據(jù)相關(guān)統(tǒng)計(jì)數(shù)字表明,電線電纜用銅量約占全國銅消費(fèi)量的60-70%,電纜的五大類產(chǎn)品均有用到銅材。
進(jìn)入2020年,伴隨著新冠疫情的全球蔓延,市場對(duì)這場大流行病嚴(yán)重程度和經(jīng)濟(jì)沖擊的擔(dān)憂日益增加。銅價(jià)也受疫情及市場影響跌宕起伏。但是眾所周知,銅材價(jià)格高昂并且再加上電纜行業(yè)特殊的訂單合同問題,造成銅材無論是漲價(jià)還是降價(jià),對(duì)于電線電纜生產(chǎn)企業(yè)都是不利的。
有的電纜企業(yè)希望電網(wǎng)經(jīng)營單位能夠改變招標(biāo)方式,提高已簽訂合同價(jià)格,使電纜企業(yè)能夠渡過難關(guān)。但更多的企業(yè)開始了無規(guī)則競爭,同時(shí),由于我國電線電纜企業(yè)多、小且分散,更加劇了電線電纜行業(yè)的無序競爭、壓價(jià)現(xiàn)象。 面對(duì)原材料漲價(jià),電線電纜成本上升,生產(chǎn)企業(yè)表現(xiàn)出多的是"無奈" 。一旦合同簽訂,價(jià)格就無法更改,因此,有原材料價(jià)格上漲帶來的成本壓力只能由企業(yè)自己來承擔(dān)。
而國外線纜企業(yè)針對(duì)原材料的漲價(jià)的措施已建立了良好的風(fēng)險(xiǎn)控制體系,通過與供應(yīng)商簽訂長期供應(yīng)條約、套期保值、遠(yuǎn)期貿(mào)易合同等方式規(guī)避銅鋁價(jià)格波動(dòng)風(fēng)險(xiǎn);采取集中采購部門方式,提升公司與供應(yīng)商的談判地位,強(qiáng)化和完善原材料風(fēng)險(xiǎn)控制體系和機(jī)制。
由于電線電纜成本在大幅攀升,但其銷售價(jià)格卻難以合理提升。因此,市場競爭日益激烈,特別是在技術(shù)附加值相對(duì)較低的中低端電線電纜產(chǎn)品市場中,壓價(jià)競銷的情況相當(dāng)普遍。
中國本土的電線電纜生產(chǎn)企業(yè)承擔(dān)著極重的成本壓力。電纜電纜廠家除了受銅價(jià)的影響之外,成本壓力還有:
1、絕緣與護(hù)套材料:絕緣和護(hù)套的材料依照不同的電纜型號(hào)有很多種,有聚氯乙烯、聚乙烯、交聯(lián)聚乙烯、乙丙橡膠、天然橡膠等等,這些原材料也影響了電纜的價(jià)格。
2、鎧裝材料:鎧裝材料有鋼帶鎧裝、細(xì)鋼絲鎧裝、粗鋼絲鎧裝等等
3、人工成本素:隨著人們收入的不斷提升,電纜廠工人的成本也逐年提升,這也影響著電纜的成本因素。
4、質(zhì)量控制、售后成本:一些小的電纜企業(yè)雖然可以仿造部分電纜的外形,但真正使用起來和大廠生產(chǎn)的電纜不是一個(gè)檔次的,可能我們生產(chǎn)的電纜可以用十年,小廠生產(chǎn)的電纜三年就壞了。
不管是單方面的原材上漲,都在倒逼著電線電纜行業(yè)謀求新的發(fā)展路子,不管是研發(fā)性能更加穩(wěn)定、成本更低的鋁合金電纜,還是努力修改不合理的"霸條款",或是通過嚴(yán)格的電線電纜成本管理和更加的生產(chǎn)工藝和技術(shù)來減少成本,都是很有必要的。
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