電線電纜受潮進(jìn)水的原因分析及處理措施。

1.電線電纜受潮進(jìn)入水中的原因及危害。

(1)新引進(jìn)全盤纜機(jī)在出廠時，兩頭用塑料密封套封口，但在施工現(xiàn)場用一段后，其余部分用塑料布包好，因?yàn)槠綍r放膠布密封不好，日子不免會有水汽滲入電纜。

(2)架設(shè)電線電纜時，必須經(jīng)常穿越公路.橋梁，涵洞，等等，有時由于天氣或其他原因，在電纜溝內(nèi)蓄水，在電線電纜敷設(shè)過程中，浸入電纜頭是不可避免的，由于膠布包裹不嚴(yán)或損壞，導(dǎo)致水進(jìn)入電線電纜內(nèi)；另外，在拔、穿管時，在使用機(jī)械牽引時，這種現(xiàn)象尤為突出，在使用外護(hù)套甚至鋼鎧甲刮傷時尤為明顯。

(3)電纜敷設(shè)完成后，由于現(xiàn)場施工條件限制，電纜頭不能及時裝制，造成電纜未密封處理的斷口長期暴露在空氣中，甚至浸沒于水中，造成大量蒸汽進(jìn)入電纜。

(4)在電纜頭制作過程中(包括端頭和中間接頭)，由于施工人員的疏忽，新加工好的線纜末端有時會意外落水。

(5)由于某種原因?qū)е码娎|在正常工作時發(fā)生擊穿等故障，電纜溝內(nèi)的水會沿著故障點(diǎn)流入電纜內(nèi)；在土建施工中，尤其是使用大型施工機(jī)械的施工現(xiàn)場，由于各種人為因素導(dǎo)致電纜斷裂，導(dǎo)致電纜斷裂事故時有發(fā)生。這類事故一旦發(fā)生，將造成電纜絕緣嚴(yán)重?fù)p壞，并造成電纜進(jìn)水。

試驗(yàn)結(jié)果表明，電纜入水后，在電場的作用下，會產(chǎn)生水樹老化現(xiàn)象，然后引起電纜斷裂。杉樹是一個空隙，包含了水，直徑從0.1米到幾微米。生成水樹的起點(diǎn)是絕緣和空氣中存在的雜質(zhì)，其內(nèi)外結(jié)合面不均勻所造成的局部高電場位置。水分生長過程一般在8年以上，濕度.溫度.電壓越高，水中離子的含量越多，含水率越高。

2.電線電纜受潮進(jìn)水的處理方法。

以我國目前的技術(shù)實(shí)力和現(xiàn)有設(shè)備來看，處理入水電纜比較困難(如采用熱氮加壓干燥)。在實(shí)際操作中，如發(fā)現(xiàn)電纜頭進(jìn)水，應(yīng)先鋸掉前面幾米，看里面是否干，若不能向前鋸。但如果整根纜線都進(jìn)水，我們也無法做到。因此，電纜進(jìn)水應(yīng)以防患于未然，經(jīng)過長期實(shí)踐，總結(jié)出以下對策：

(1)目前我公司已對8.7/10kV級電纜進(jìn)行絕緣改造，對城網(wǎng)6kV線路進(jìn)行絕緣改造，該段電纜絕緣厚度達(dá)4.5mm,6/10kV電纜絕緣厚度3.4mm。電場強(qiáng)度隨電纜絕緣厚度的增大而降低，可以防止水樹老化；同時，由于6kV中和小電流接地系統(tǒng)在單相接地時，電纜承受1.73倍的相電壓，并按要求工作2小時，因此，必須加厚電纜絕緣層。

(2)由于絕緣中存在雜質(zhì)，如氣孔等是水樹產(chǎn)生的起點(diǎn)，所以電纜的質(zhì)量對防止水樹的老化至關(guān)重要。選線電纜時，一定要選擇質(zhì)量好的廠家，我們對每一個廠家送檢的樣品都要嚴(yán)格檢測，并且要各個廠家投標(biāo)，從中選出物美價廉的產(chǎn)品。

(3)確保電纜頭密封良好，無論堆放還是敷設(shè)，均要使用塑料封口，并使用電纜密封套，防止潮氣滲透。

(4)敷設(shè)線纜后，應(yīng)及時制作電纜頭，因條件限制無法立即制作時，將電纜頭密封包好后放置。

(5)提高施工人員的技術(shù)素質(zhì)，加強(qiáng)纜頭制作工藝管理，可有效防止纜頭在制作過程中發(fā)生纜頭事故。

電纜直埋敷設(shè)時我們采用PP-R新型塑管作為套管，這種管材耐腐蝕，內(nèi)壁光滑，強(qiáng)度高，因而能大大減少外護(hù)套的損壞。

(7)由于條件限制，本地區(qū)電纜敷設(shè)均采用直埋或纜溝方式，本公司地處沿海，當(dāng)?shù)囟酁辂}堿地，加之排水不暢，導(dǎo)致電纜溝或電纜井頻繁積水。因此，在前期規(guī)劃時，要及時與土建部門協(xié)調(diào)電纜溝.涵洞、電纜井的設(shè)計，以方便電纜溝(井)的排水。同時，在電纜溝中埋設(shè)預(yù)埋件，用支架支撐。另外，根據(jù)轄區(qū)石油化工企業(yè)眾多的情況，勝利油田附近還需要建立完善的排水系統(tǒng)。電纜涵管設(shè)計時，應(yīng)盡量豎直，少彎，方便敷設(shè)；

(8)電線電纜敷設(shè)完畢，電纜頭制作完成，并按規(guī)定對電纜進(jìn)行一次直流耐壓泄漏試驗(yàn)，一切合格后才能投入使用。在使用過程中發(fā)現(xiàn)有問題，要加強(qiáng)監(jiān)督，及時處理。電線電纜在處理過程中容易出現(xiàn)故障，要找到故障點(diǎn)，甚至更換整根線纜，系統(tǒng)受到短路電流的影響，導(dǎo)致無計劃的停電。受檢前進(jìn)行的預(yù)防性試驗(yàn)*。盡管直流耐壓試驗(yàn)屬于破壞性試驗(yàn)，但對電纜的壽命有一定的影響，有的試驗(yàn)數(shù)據(jù)還不夠理想，但是電纜線卻能穩(wěn)定供電、長時間運(yùn)行，因此，新《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》對交聯(lián)電纜、不硬地規(guī)定隔一定時間做直流耐壓試驗(yàn)，只測絕緣電阻，這樣就更加簡化了預(yù)防性試驗(yàn)。偶然，也經(jīng)常發(fā)生。這類事故一旦發(fā)生，將造成電纜絕緣嚴(yán)重?fù)p壞，并造成電纜進(jìn)水。