線扎的制作工藝
電子產(chǎn)品的電氣連接關(guān)鍵借助各種規(guī)格型號(hào)的導(dǎo)線來(lái)完成。在一些較比較復(fù)雜的電子產(chǎn)品中,聯(lián)接的導(dǎo)線多且繁雜,假如不用一切梳理,便會(huì)看起來(lái)十分錯(cuò)亂,即不好看都不有利于搜索。為了更好地簡(jiǎn)單化裝配構(gòu)造,降低使用室內(nèi)空間,有利于查驗(yàn)、檢測(cè)和檢修等,經(jīng)常在商品裝配時(shí),將同樣邁向的導(dǎo)線捆扎成一定樣子的線扎(又被稱(chēng)為線把、線束)。選用這些方法,能夠?qū)⒆呔€和裝配分離,有利于技術(shù)生產(chǎn)制造,進(jìn)而提升整機(jī)裝配的品質(zhì)。 不要將電源線和信號(hào)線捆縛在一起,以避免 數(shù)據(jù)信號(hào)互相影響;鍵入、輸出的導(dǎo)線不必排在一個(gè)線束內(nèi),以避免 數(shù)據(jù)信號(hào)回授。若務(wù)必排在一起時(shí),應(yīng)應(yīng)用屏蔽掉導(dǎo)線。射頻同軸電纜沒(méi)排在線束內(nèi),應(yīng)獨(dú)立布線;導(dǎo)線束不必產(chǎn)生控制回路,以避免 磁感線根據(jù)環(huán)狀線,造成磁、電影響; 接地應(yīng)盡可能集中化在一起,以確保他們是安全可靠的同位地;導(dǎo)線束應(yīng)避開(kāi)發(fā)熱器而且不要在電子器件上邊布線,以防發(fā)燙電子器件毀壞導(dǎo)線電纜護(hù)套及提升拆換電子器件的難度系數(shù);盡可能走短路線的線路,拐彎處取斜角及其盡可能在同一水平面內(nèi)布線,扎線前,先要確定導(dǎo)線的數(shù)量和色調(diào),以避免 扎制時(shí)忽略導(dǎo)線,與此同時(shí)有利于查驗(yàn)線扎的不正確。線扎轉(zhuǎn)彎處的半經(jīng)應(yīng)比線束直徑大2倍之上。 導(dǎo)線長(zhǎng)度要適合,排序要齊整。從線扎支系處到點(diǎn)焊間應(yīng)該有10~30mm的容量,扎制導(dǎo)線時(shí)不必拉得過(guò)緊,以防因震動(dòng)將導(dǎo)線或焊層扯斷。不可以使承受力聚集在一根導(dǎo)線上。多條導(dǎo)線扎制時(shí),假如只用勁拉在其中的一根線,便會(huì)聚集在導(dǎo)線的沉細(xì)處,導(dǎo)線就有可能被扯斷。此外,當(dāng)集中化在導(dǎo)線的節(jié)點(diǎn)時(shí),很有可能會(huì)導(dǎo)致點(diǎn)焊脫裂或磨壞與之相接的電子器件。扎線時(shí)緊松要適度。過(guò)緊很有可能損害導(dǎo)線,與此同時(shí)也導(dǎo)致線束肌肉僵硬,使導(dǎo)線非常容易破裂。很松會(huì)喪失線扎的實(shí)際效果,導(dǎo)致線束疏松或不伸直;線扎的綁線節(jié)或扎線按扣應(yīng)排序勻稱(chēng)齊整。兩綁線節(jié)或扎線扣中間的間距L應(yīng)依據(jù)全部線扎的直徑D來(lái)明確,見(jiàn)表1。綁線節(jié)或扎線折扣應(yīng)放到線束下邊不易看到的反面。
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